Ang multifunctional na awtomatikong film sealing machine ay pinapaboran ng maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo sa pagpoproseso ng pagkain dahil sa kakayahang mag-seal, matatag na pagganap, at mahusay na epekto ng sealing. Malawak din itong ginagamit sa paggawa ng mga soft packaging bag. Kapag may mga isyu sa lakas ng sealing ng mga gilid, gitna, o ibaba habang gumagawa ng plastic film bag, maaaring gamitin ang makinang ito para sa muling pagse-sealing upang matugunan ang mga kinakailangan ng kalidad ng heat-sealing.
Gayunpaman, pagkatapos ng pangmatagalang paggamit, lalo na sa ilalim ng trabaho o overloaded na mga kondisyon, ang makina ay madaling kapitan ng ilang mga electrical at mekanikal na pagkabigo. Kabilang dito ang: mahinang sealing, pasulput-sulpot na pagpapatakbo ng makina, fuse blowing sa startup, mga tunog ng “squeaking” habang tumatakbo, hindi makontrol na temperatura, deformation at baluktot ng mga natapos na bag sa sealing point, at ang paglitaw ng mga bula o hindi regular na marka sa impresyon ng sealing blade. Batay sa praktikal na karanasan sa paggamit, sinusuri ng artikulong ito ang mga sanhi ng ilang karaniwang pagkakamali, nagmumungkahi ng kaukulang mga solusyon, at tinatalakay ang pagpapanatili ng sealing machine, umaasa na makakatulong sa mga negosyo at indibidwal na gumagamit ng makina.
1. Mahina ang pagbubuklod
Ang mahinang sealing ay isa sa mga karaniwang pagkakamali ng sealing machine. Mayroong tatlong kahulugan ng mahinang pagbubuklod:
- Ang packaging bag ay hindi maaaring selyuhan sa sealing point.
- Bagama't ang bibig ng bag ay selyado sa ilalim ng presyon ng talim ng sealing, ito ay mahahati muli sa isang bahagyang pagpisil o pagbabalat.
- Kapag nagsasagawa ng pagsusuri sa pagbabalat sa sealing point, ang kalahati ng bag ay mahigpit na selyado habang ang kalahati ay nakahiwalay. Ang kalidad ng sealing ng naturang packaging bag ay hindi pa rin kwalipikado dahil ang mga nilalaman ay madaling tumagas sa panahon ng imbakan at transportasyon kapag pinipiga. Ang sitwasyong ito ay madalas na nangyayari kapag ang composite lining material ay OPP o blown PE.
Ang mga sanhi ng unang uri ng kasalanan ay pangunahing ang mga sumusunod:
- Hindi sapat na temperatura ng heat-sealing. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, para sa mga composite bag na may OPP bilang lining material at kabuuang kapal na 80-90μm, ang temperatura ng heat-sealing ay dapat umabot sa 170-180 ℃. Para sa mga composite bag na may PE bilang lining material at kabuuang kapal na 85-100μm, ang temperatura ay dapat kontrolin sa 180-200 ℃. Hangga't ang kabuuang kapal ng bag ay tumataas, ang temperatura ng heat-sealing ay dapat na katumbas ng pagtaas.
- Masyadong mabilis ang bilis ng heat-sealing. Ang kawalan ng kakayahang i-seal ang bag ay nauugnay din sa bilis ng sealing machine. Kung ang bilis ay masyadong mabilis, ang sealing point ay hindi magkakaroon ng sapat na oras upang uminit bago ito ihatid sa cooling press ng traction roller para sa cooling treatment, at natural, hindi nito matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng heat-sealing.
- Hindi naaangkop na presyon ng cooling press rubber wheel. Mayroong isang cooling press na goma na gulong sa itaas at ibabang gilid, at ang presyon sa pagitan ng mga ito ay dapat na katamtaman. Kapag inaayos ang presyon, higpitan lamang ang tagsibol.
- Mga isyu sa kalidad sa heat-sealing film. Ang kawalan ng kakayahang i-seal ang bag ay nauugnay din sa kalidad ng heat-sealing film. Kung ang corona treatment ng composite lining material ay hindi pantay at hindi epektibo, at ito ay nasa sealing point, tiyak na hindi nito mase-seal ang bag. Ang sitwasyong ito ay bihira, ngunit sa sandaling ito ay nangyari, ang produkto ay aalisin. Samakatuwid, sa industriya ng packaging ng pag-print ng kulay, ang proseso sa ibaba ng agos ay nangangasiwa sa proseso ng upstream. Kapag natagpuan ang mga problema sa kalidad, ang mga sanhi ay dapat na masuri at malutas sa oras. Kung may moisture o dumi sa sealing point, magdudulot din ito ng mahinang sealing. Sa buod, upang malutas ang unang uri ng mahinang problema sa sealing, ang temperatura ng heat-sealing ay karaniwang angkop na tumaas, ang bilis ng heat-sealing ay maaaring mabawasan, at ang presyon ng cooling press rubber wheel ay maaaring tumaas nang sabay.
Ang mga sanhi ng pangalawang uri ng hindi magandang sealing fault ay pangunahing ang mga sumusunod:
- Hindi sapat na temperatura ng heat-sealing. Ang problema ay maaaring malutas sa pamamagitan ng naaangkop na pagtaas ng temperatura ng heat-sealing.
- Ang ibabaw ng heat-sealing blade ay hindi flat. Ang heat-sealing blade ay nahahati sa itaas at ibabang mga piraso, at kadalasang naka-install dito ang thermocouple upang maramdaman ang paglipat ng temperatura. Mayroong tatlong mga turnilyo sa talim ng heat-sealing, ang gitnang turnilyo ay sumusuporta at nagpapatibay sa talim, at ang iba pang dalawang turnilyo ay nilagyan ng mga pressure spring at washers, na pangunahing ginagamit upang ayusin ang presyon ng heat-sealing blade. Ang upper at lower blades ay may dalawang spring. Ang pangunahing dahilan para sa hindi pantay na ibabaw ng heat-sealing blade ay ang gitnang turnilyo ay hindi naka-install nang pahalang o ang presyon ng pressure spring ng upper heat-sealing blade ay hindi pantay.
- Ang solusyon ay muling itama ang posisyon ng gitnang turnilyo upang gawin itong pahalang. Kung ang upper at lower heat-sealing blades ay hindi balanse, maaari itong makamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng pressure spring sa katamtamang antas. Kapag ang spring ay itinulak palabas, ang heat-sealing blade ay mahuhulog pababa. Kapag ang spring ng lower blade ay hinigpitan paitaas, ang heat-sealing blade ay lilipat paitaas.
- Hindi pantay na presyon ng cooling press rubber wheel. Ang hindi pantay na presyon ng cooling press rubber wheel ay magdudulot din ng ganitong uri ng mahinang sealing fault, at ang solusyon ay katulad ng unang sitwasyon.
Ang mga sanhi ng ikatlong uri ng hindi magandang sealing fault ay pangunahing ang mga sumusunod:
- Hindi pantay na presyon ng heat-sealing blade o cooling blade. Ang pagsasaayos ng heat-sealing blade at cooling blade ay eksaktong pareho.
- Ang ibabaw ng heat-sealing blade ay hindi flat. Sumangguni sa kaukulang solusyon para sa pangalawang uri ng hindi magandang sealing fault.
2. Fuse blowing
Ang pangunahing motor ng plastic film sealing machine ay ang unang domestic AC motor na may purong aluminum integral worm gear box, na pangunahing nagtutulak sa gearbox at ang gear transmission ng bawat bahagi. Minsan, kapag sinimulan ang sealing machine, gagawa ito ng "tunog" na tunog, hindi maaaring gumana nang normal, at maging ang fuse sa live wire ay pumutok.
Para i-troubleshoot ang isyung ito, suriin muna kung normal ang power supply, pagkatapos ay putulin ang power supply, gamitin ang resistance range para sukatin kung nasira ang switch, at maingat na suriin kung short-circuited ang circuit at motor. Karaniwan, kapag ang motor ay short-circuited, ang paikot-ikot ay nasunog o ang wire ay nasira, ang fuse ay pumutok sa sandaling simulan ang sealing machine. Ang isa pang dahilan para sa fault na ito ay ang detalye ng fuse ay masyadong maliit. Ang pagtaas ng detalye nito ay maaaring malutas ang problema.
3. Tunog ng "Squeaking" Habang Operasyon
Ang fault na ito ay nangyayari sa panahon ng pagpapatakbo ng sealing machine. Ang tunog ng "pag-iinit" ay madalas na nangyayari nang biglaan, na sinusundan ng hindi pantay na bilis ng pag-seal, na nagiging sanhi ng hindi magandang pattern sa sealing impression ng packaging bag, na nakakaapekto sa kalidad ng hitsura ng produkto. Minsan maaari itong gumana nang normal, ngunit ito ay hindi mahuhulaan.
Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay kadalasang dahil sa mekanikal na pinsala o matinding pagkasira, pati na rin ang mahinang pagpapadulas. Ang solusyon ay paghaluin ang parehong uri ng langis ng makina at lubricating grease at idagdag ito sa gearbox, pagkatapos ay higpitan ang mga turnilyo upang maibalik ito. Pagkatapos simulan ang makina, ang tunog ng "paggigigil" ay mawawala at ang sealing ay bumalik sa normal.
Bilang karagdagan, kung ang high-temperature belt joint ay maluwag, malubhang pagod, at hindi malinis na may dumi sa ibabaw, at hindi ito sumasabay sa traction wheel sa panahon ng operasyon, ito ay gagawa din ng "squeaking" sound. Ang solusyon ay palitan ang high-temperature belt na may parehong detalye. Mayroong isang tiyak na kasanayan sa pagpapalit ng high-temperature belt. Una, i-compress ang pressure wheel spring gamit ang kamay, pagkatapos ay ilagay ang isang dulo ng high-temperature belt sa rubber wheel, at hawakan ang kabilang dulo laban sa kabilang rubber wheel gamit ang kamay. Itakda ang speed controller sa mababang bilis. Kapag nagsimula na, umaasa sa inertia of motion, awtomatikong mai-install ang high-temperature belt.
Kung minsan ang tunog ng "squeaking" ay inilalabas din ng DC shunt motor. Maaaring dahil ito sa kakulangan ng langis sa mga bearings ng motor. Kung ito ang kaso, ang motor ay dapat na i-disassemble at lubricated na may langis, at ang tunog ay mawawala.
4. Pagkawala ng Pagkontrol sa Temperatura ng Sealing
Ang fault na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng malfunction ng temperature gauge, kawalan ng kakayahang kontrolin ang temperatura, hindi matatag na temperatura ng heat-sealing, at ang sealing point ay alinman sa scorched o hindi maganda ang sealed, na may deformed at hindi kaakit-akit na sealing. Ang pangunahing sanhi ng fault na ito ay ang thermometer ay sira at dapat ayusin. Bilang karagdagan, ang thermocouple ay maaari ding masira at hindi normal na maipadala ang naramdamang temperatura sa thermometer. Ang pagpapalit nito ng parehong uri at detalye ng thermocouple ay maaaring malutas ang problema.
Mula sa mekanikal na aspeto, ang dahilan ay ang presyon ng heat-sealing ay hindi pantay. Hangga't ang pressure spring ng heat-sealing blade ay nababagay upang maging pare-pareho ang pressure, malulutas ang problema. Kasabay nito, ang contact surface ng heat-sealing blade ay dapat panatilihing malinis at walang dumi.
Ang isa pang dahilan ay ang kalidad ng heat-sealing ng composite material mismo ay hindi maganda, at ang heat-sealing coefficient ay nagbabago, na nagiging sanhi ng hindi pagkakapare-pareho ng temperatura na maaari nitong mapaglabanan.
5. Pasulput-sulpot na Operasyon ng Sealing Machine
Nakatagpo kami ng kasalanan ng pasulput-sulpot na operasyon at hindi pare-pareho ang bilis ng sealing machine sa panahon ng produksyon. Matapos i-disassembling ang panel sa likod ng sealing machine, natagpuan na ang koneksyon sa pagitan ng motor shaft at gearbox ay naging maluwag at natanggal. Ang paghihigpit muli sa mga tornilyo upang magkasya ang mga ito ay ganap na nalutas ang problema. Bilang karagdagan, ang pangunahing motor ay nagpapatakbo sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay sa mga carbon brush. Kung ang mga carbon brush ay malubha na, huwag makipag-ugnay nang buo sa mga slip ring, o magkaroon ng mahinang friction, ang sealing machine ay gagana rin nang paulit-ulit. Ang pagpapalit ng mga carbon brush ng parehong uri ng mga bago ay malulutas ang problema.
6. Bubbles at Irregular Marks sa Sealing Point
Ang pagkakamaling ito ay karaniwan din. Bagama't hindi ito nagiging sanhi ng pagtagas ng packaging, nakakaapekto ito sa aesthetics ng packaging at nakakasira sa imahe ng produkto.
Ang mga pangunahing sanhi ng pagkakamaling ito ay ang mga sumusunod:
- Pagkatapos ng pangmatagalang paggamit ng kagamitan, ang alikabok at mga plastik na pinagkataman at iba pang dumi ay dumidikit sa mataas na temperatura na sinturon, na nagiging sanhi ng sinturon na maging hindi pantay at hindi regular. Nagreresulta ito sa hindi pantay na pag-init sa sealing point. Pagkatapos ng pagpindot sa cooling press wheel, lilitaw ang mga bula. Ang paglilinis o pagpapalit ng high-temperature belt ay maaaring maalis ang fault. Ang high-temperature belt ay karaniwang 1.5 cm ang lapad at humigit-kumulang 22μm ang kapal. Kung talagang imposibleng linisin ang dumi, kailangan itong i-scrap.
- May mga irregularly arranged concave at convex marks sa cooling press rubber wheel, na direktang makikita sa packaging, na nagreresulta sa maraming halatang marka sa sealing point. Upang matiyak ang aesthetic na hitsura ng packaging bag, pinakamahusay na palitan ang cooling press rubber wheel.
7. Mga Bagay na Dapat Asikasuhin sa Pagpapanatili ng Kagamitan
- Ang sealing machine ay dapat ilagay sa isang maaliwalas at tuyo na lugar, na ang temperatura ng silid ay pinananatili sa paligid ng 25 ℃.
- Pagkatapos ng bawat 48 oras na operasyon ng sealing machine, 6# engine oil ang dapat idagdag sa bawat gumagalaw na bahagi, pangunahin sa mga gears, bearings, at gearbox.
- Ang regular na pag-alis ng alikabok ay dapat gawin upang mapanatiling malinis ang buong makina. Kapag hindi ginagamit, pinakamahusay na tanggalin ang power supply at takpan ito ng takip.
- Kung ang oras ng pagpapatakbo ay masyadong mahaba, dapat na i-on ang cooling fan bago isara ang makina. Maghintay hanggang bumaba ang temperatura bago i-off ang makina. Dahil kung isinara mo ang makina nang walang paglamig, ang high-temperature belt ay napakadaling masira.
- Ang sinturon na may mataas na temperatura ay dapat na regular na nililinis ng dumi upang matiyak ang kalidad ng sealing.
- Ang mga matitinding pagod na bahagi ay dapat mapalitan sa oras upang mapahaba ang buhay ng buong makina.
Oras ng post: Peb-26-2025